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自限溫電伴熱帶電纜由導電高分子復合材料（塑料）和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀電纜。其特征是導電高分子復合材料具有正溫度系數“PTC”特性，且相互并聯，能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，自動限制加熱的溫度。“PTC”特性即正溫度系數效應，是指材料電阻率隨著溫度升高而增大，并在一定溫度區間電阻率急劇增大的特性。自限溫電伴熱帶電纜可以任意截短或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊特性。自限溫電伴熱帶電纜可以任意截短或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。因此自限溫電伴熱帶電纜的優點是：

自限溫電伴熱帶電纜相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型恒溫加熱器。

低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。

安全可靠，用途廣，不污染環境，壽命長。

 

安裝施工時用好自限溫電伴熱帶電纜的關鍵，安裝前仔細閱讀并由專業電工負責。安裝施工大體分為：

①確認是否具備安裝條件；

②安裝伴熱電纜及終端；

③安裝電源盒；

④測量絕緣電阻；

⑤接電源盒開關；

⑥通電試驗；

⑦做電伴熱標記；

⑧重復4,6,；

⑨做保溫及防水；

⑩驗收。

自限溫電伴熱帶電纜安裝應在主體工程完成后進行，及在伴熱電纜安裝處的上空不再進行焊接，吊裝等操作，以避免砸傷損壞，確認需要伴熱的管帶哦或設備已經試漏，清掃其表面的毛刺，尖銳或邊狀突起均已打磨平整。

自限溫電伴熱帶電纜應按管道長度分布，一面物料在無伴熱電纜處降溫凝結，伴熱電纜的長度應長于被伴熱管道。安裝時應效驗所用伴熱電纜長度（包括并聯的各分支總長度），是否超過設計長度或允許的最大使用長度。敷設時應盡可能使伴熱電纜平整地緊貼在管道或容器表面，用聚脂帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆扎，膠帶間距小于30mm，如遇法蘭，閥門的呢過尖銳突起部分，應注意保護。在水平管道上安裝時，可敷設在管道下部45度處，伴熱電纜安裝時允許多次交叉重疊，但盡可能較少扭曲。為強化伴熱效果，可在伴熱電纜的外邊黏貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時伴熱電纜應纏繞在容器的中下部，通常不超過2/3.安裝完成后，應對每根伴熱電纜進行絕緣測試，伴熱電纜線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ，否則應找出原因后再接電源盒保溫，次測試應多次進行，測試結果應記錄備查。

首先檢查各分電源線的截面應略大于伴熱電纜的線芯截面，總電源線應能好、承載伴熱電纜綜合在最低環境溫度的總電流，每根伴熱電纜應有自己的開關，熔斷器或單級斷路器。在剝伴熱電纜線芯時，應避免斷股減少截面，引起過載。

1.自限溫電伴熱帶電纜與電源盒的連接：在易燃易爆場合，必須采用配套的防爆電源接線盒，一般場合可直接將伴熱電纜接至閘刀開關上，也可將導線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm，焊接處不得短于10mm.

2.伴熱電纜的分叉：在易燃易爆場合必須采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可采用絞接和焊接。

3.伴熱電纜的接長：在易燃易爆場合可采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可采用絞接和焊接，接長時注意不得超過最大使用長度。

4.終端：：在易燃易爆場合可采用配套的終端密封盒，快干硅膠和熱縮套管密封，任何情況下均嚴格禁止將尾部線芯連接。

5.電源接線盒：T型，直型接線盒，終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上，盒內的防水膠墊不得遺漏，盒內接線處應用快干硅膠防水，在做保溫時應將接線盒置于保溫層內，但必須在保溫層處留下相應的標記。

做保溫層和防水層是伴熱電纜系統的重要組成部分，必須嚴格按照設計要求安裝，尤其是室外，一旦雨水侵入層內，保溫能量將大大下降，如遇護套破損，可能造成電擊穿，發生火花或暗火。因此要加強現場管理，防止施工人員無意損壞伴熱電纜，在絕緣測試合格應盡快安裝保溫層和防水層，安裝時應防止金屬薄板割破伴熱電纜護套，固定鐵皮的螺釘不得過長，以免刺破護套。